Haberler
-
Dikişsiz çelik borulardaki söndürme çatlaklarının türleri ve nedenleri
1. Yüzey kusurlarından kaynaklanan söndürme çatlakları Belirli bir ünite 26CrMo4 alaşımlı yapısal borular haddelediğinde, iç duvarda genellikle küçük söndürme çatlakları oluşur. Cilalı mikromorfoloji fotoğrafları, derinliği 0,2 mm'yi geçmeyen çukurlar ve çarpılmalar gibi birçok yüzey kusuru olduğunu göstermektedir.Devamını oku -
Yüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı boruları etkileyen proses faktörlerinin analizi
Yüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı boruların temel işlem parametreleri arasında kaynak ısı girişi, kaynak basıncı, kaynak hızı, açılma açısı, indüksiyon bobininin konumu ve boyutu, empedansın konumu vb. yer alır. Bu parametreler, kalitenin, üretim verimliliğinin iyileştirilmesinde büyük etkiye sahiptir.Devamını oku -
Galvanizleme sonrası çelik borularda oluşan mat lekelerin başlıca nedenleri ve çözümleri
Çelik borularda elektrokaplama sonrası mat lekelerin oluşmasının başlıca nedenleri şunlardır: - Belirsiz yağ giderme: Alt tabakanın yüzeyindeki yağ, toz ve diğer organik kirleticiler iyice temizlenmemiştir, bu da kaplamanın yapışmasını ve homojenliğini doğrudan etkileyerek...Devamını oku -
Dikişsiz çelik boru üretim sürecindeki kalite sorunları – boru kütüklerinin kalite kusurları ve bunların önlenmesi
1. Boru kütüklerinin kalite kusurları ve bunların önlenmesi. Dikişsiz çelik boru üretiminde kullanılan boru kütükleri, sürekli döküm yuvarlak boru kütükleri, haddelenmiş (dövülmüş) yuvarlak boru kütükleri, santrifüjlü döküm yuvarlak içi boş boru kütükleri veya çelik külçeler olabilir. Gerçek üretim sürecinde, ...Devamını oku -
Galvanizli çelik borular kaynaklanırken korozyon nasıl önlenir?
Galvanizli çelik boruların korozyona karşı korunması: Yüzey işleminden sonra sıcak püskürtme çinko. Şantiyede galvanizleme mümkün değilse, şantiyede uygulanan korozyon önleme yöntemini uygulayabilirsiniz: fırça epoksi çinko zengini astar, epoksi mikalı demir ara boya ve poliüretan son kat. Kalınlık...Devamını oku -
Ekstrüzyon sırasında spiral çelik borunun gerilme durumu nedir?
(1) Ekstrüzyon işlemi sırasında, spiral çelik borunun iç astarının sıcaklığı, ekstrüzyon işlemi ilerledikçe artmaya devam eder. Ekstrüzyonun sonunda, ekstrüzyon kalıbına yakın astarın iç duvarının sıcaklığı yüksek olur ve 631°C'ye ulaşır. ...Devamını oku