Các khuyết tật dễ xảy ra ở khu vực hàn củaống thép xoắn ốcbao gồm các lỗ khí, vết nứt do nhiệt và các chỗ lõm.
Rỗ khí trong mối hàn ống thép xoắn không chỉ ảnh hưởng đến độ kín của mối hàn, gây rò rỉ đường ống mà còn trở thành điểm khởi phát ăn mòn, làm giảm nghiêm trọng độ bền và độ dẻo dai của mối hàn. Các yếu tố gây ra rỗ khí trong mối hàn bao gồm độ ẩm, bụi bẩn, lớp oxit, mạt sắt trong thuốc hàn, thành phần và độ dày lớp phủ, chất lượng bề mặt tấm thép, xử lý mép tấm thép, quy trình hàn và quy trình tạo hình ống thép, v.v.
Thành phần chất trợ dung. Khi chất trợ dung chứa một lượng CaF2 và SiO2 thích hợp, nó sẽ phản ứng và hấp thụ một lượng lớn H2 để tạo ra HF có độ ổn định cao và không tan trong kim loại lỏng, do đó ngăn ngừa sự hình thành các lỗ rỗng do hydro.
Bọt khí. Hầu hết các bọt khí xuất hiện ở trung tâm mối hàn. Nguyên nhân chính là do hydro vẫn còn ẩn trong kim loại hàn dưới dạng bọt khí. Do đó, biện pháp khắc phục khuyết điểm này là trước tiên phải loại bỏ rỉ sét, dầu, nước và hơi ẩm khỏi dây hàn và mối hàn, cùng các chất khác, tiếp theo là phải làm khô kỹ chất trợ hàn để loại bỏ hơi ẩm. Ngoài ra, việc tăng cường độ dòng điện, giảm tốc độ hàn và làm chậm tốc độ đông đặc của kim loại nóng chảy cũng có hiệu quả.
Lớp thuốc hàn tích tụ thường dày 25-45mm. Nếu kích thước hạt thuốc hàn lớn và mật độ nhỏ, thì lớp thuốc hàn tích tụ được lấy làm giá trị tối thiểu; thuốc hàn thu hồi cần được sấy khô trước khi sử dụng. Hiện tượng nứt do lưu huỳnh (nứt do lưu huỳnh gây ra). Khi hàn các tấm thép có vùng phân bố lưu huỳnh mạnh (đặc biệt là thép mềm có điểm sôi thấp), sunfua trong vùng phân bố lưu huỳnh sẽ xâm nhập vào kim loại mối hàn và gây ra vết nứt. Nguyên nhân là do sunfua sắt có điểm nóng chảy thấp trong vùng phân bố lưu huỳnh và sự hiện diện của hydro trong thép. Do đó, để ngăn ngừa tình trạng này, việc sử dụng thép bán khử oxy hoặc thép khử oxy với vùng phân bố lưu huỳnh ít hơn cũng rất hiệu quả. Thứ hai, cần phải làm sạch và sấy khô bề mặt mối hàn và thuốc hàn.
Xử lý bề mặt thép. Để ngăn chặn các tạp chất như lớp oxit sắt bong ra từ quá trình cuộn và làm phẳng xâm nhập vào quá trình tạo hình, cần lắp đặt thiết bị làm sạch bề mặt tấm thép. Nứt nóng. Trong hàn hồ quang chìm, nứt nhiệt có thể xảy ra trong mối hàn, đặc biệt là tại các miệng hố bắt đầu và kết thúc hồ quang. Để loại bỏ các vết nứt này, các tấm đỡ thường được lắp đặt tại các điểm bắt đầu và kết thúc hồ quang, và ở cuối quá trình hàn nối cuộn, ống thép xoắn có thể được đảo ngược để hàn vào mối hàn điểm. Nứt nóng dễ xảy ra nhất khi ứng suất hàn cao, hoặc khi hàm lượng Si trong kim loại hàn cao.
Xử lý cạnh tấm thép. Cần lắp đặt các thiết bị loại bỏ rỉ sét và gờ trên cạnh tấm thép để giảm khả năng hình thành lỗ khí. Vị trí của thiết bị làm sạch được lắp đặt phía sau máy phay cạnh và máy cắt đĩa. Cấu trúc của thiết bị gồm hai bánh xe dây hoạt động với khe hở có thể điều chỉnh ở một bên, ép cạnh tấm lên xuống. Sự lẫn xỉ hàn. Xỉ hàn lẫn vào là phần xỉ hàn còn sót lại trong kim loại mối hàn.
Hình thái mối hàn. Hệ số tạo hình của đường hàn quá nhỏ, hình dạng đường hàn hẹp và sâu, khí và tạp chất khó thoát ra ngoài, dễ hình thành lỗ rỗng và tạp chất xỉ. Nói chung, hệ số tạo hình mối hàn được kiểm soát ở mức 1,3-1,5, giá trị này được lấy cho ống thép xoắn thành dày, và giá trị tối thiểu được lấy cho ống thép thành mỏng. Độ xuyên thấu kém. Sự chồng lấp không đủ giữa kim loại hàn bên trong và bên ngoài, đôi khi không hoàn toàn xuyên thấu. Tình trạng này được gọi là độ xuyên thấu không đủ.
Giảm thiểu từ trường thứ cấp. Để giảm ảnh hưởng của từ lệch, vị trí nối dây hàn trên phôi cần càng xa đầu nối hàn càng tốt, để tránh từ trường thứ cấp do một phần dây hàn tạo ra trên phôi. Rãnh lõm. Rãnh lõm là sự xuất hiện của rãnh hình chữ V dọc theo đường tâm mối hàn ở mép mối hàn. Rãnh lõm xảy ra khi các điều kiện như tốc độ hàn, dòng điện và điện áp không phù hợp. Trong đó, nếu tốc độ hàn quá cao, khả năng gây ra khuyết tật rãnh lõm sẽ cao hơn so với trường hợp dòng điện không phù hợp.
Kỹ thuật hàn. Tốc độ hàn cần được giảm xuống hoặc cường độ dòng điện cần được tăng lên cho phù hợp để làm chậm tốc độ kết tinh của kim loại trong vũng hàn, giúp khí thoát ra dễ dàng hơn. Mối hàn vẫn giữ nguyên hình dạng, khiến khí khó thoát ra ngoài.
Thời gian đăng bài: 22/03/2023